中央空調(diào)螺桿壓縮機(jī)常見(jiàn)故障有很多，今天鄭州中央空調(diào)維修給您簡(jiǎn)單介紹十二種螺桿式壓縮機(jī)常見(jiàn)故障原因分析

一、:螺桿式壓縮機(jī)制冷不足的原因有哪些？

A：螺桿式壓縮機(jī)制冷不足的原因有

噴油量不足。

滑閥不在正確位置上。

吸氣阻力過(guò)大。

機(jī)器磨損，造成間隙過(guò)大。

能量調(diào)節(jié)裝置故障。

二、螺桿式壓縮機(jī)不能正常啟動(dòng)的原因有哪些？

A：螺桿式壓縮機(jī)不能正常啟動(dòng)的原因有

排氣壓力高。

排氣止回閥泄漏。

能量調(diào)節(jié)閥未在零位。

機(jī)內(nèi)積油或液態(tài)制冷劑過(guò)多。

部分機(jī)件磨損。

壓力繼電器故障或調(diào)定值過(guò)低。

三、螺桿式壓縮機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)中有異常聲音是怎么回事？

A：螺桿式壓縮機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)中有異常聲音的原因有

轉(zhuǎn)子內(nèi)有異物。

止推軸承磨損破裂。

滑動(dòng)軸承磨損，轉(zhuǎn)子與機(jī)殼發(fā)生摩擦。

運(yùn)動(dòng)連接件松動(dòng)。

油泵氣蝕。

四、螺桿式冷壓縮機(jī)啟動(dòng)時(shí)有振動(dòng)是怎么回事？

A：螺桿式壓縮機(jī)啟動(dòng)時(shí)有振動(dòng)的原因有

機(jī)組地腳螺栓未緊固。

壓縮機(jī)與電動(dòng)機(jī)不同心。

壓縮機(jī)轉(zhuǎn)子不平衡。

機(jī)組與管道的固有頻率相同而產(chǎn)生共振。

聯(lián)軸器不平衡。

五、螺桿式壓縮機(jī)排氣溫度過(guò)高是怎么回事？

A：螺桿式壓縮機(jī)排氣溫度過(guò)高的原因有

壓縮比過(guò)大。

油冷卻器傳熱效果差。

吸入氣體過(guò)熱。

噴油量不足。

六、螺桿式壓縮機(jī)油壓過(guò)低是怎么回事？

A：螺桿式壓縮機(jī)油壓過(guò)低的原因有

油壓調(diào)節(jié)閥調(diào)節(jié)不當(dāng)。

噴油量過(guò)大。

內(nèi)部泄濡。

轉(zhuǎn)子磨損，油泵效率低。

油路不暢通，精濾器堵塞。

油量不足或油質(zhì)不良。

七、螺桿式壓縮機(jī)油面上升是何原因？如何解決？

A：螺桿式壓縮機(jī)油面上升的原因有

制冷劑溶于油內(nèi)。

進(jìn)人液體制冷劑。

八、怎樣檢查螺桿式壓縮機(jī)的潤(rùn)滑系統(tǒng)？

A：螺桿式壓縮機(jī)潤(rùn)滑系統(tǒng)檢查內(nèi)容有

檢查油泵的內(nèi)、外齒輪間的間隙和磨損狀況。

檢查油泵軸封、靜環(huán)和動(dòng)環(huán)兩摩擦表面的磨損量以及是否拉毛，檢查彈性圈是否老化，彈簧的彈力是否減弱。

檢查滾珠軸承的磨損狀況。

九、怎樣檢查螺桿式壓縮機(jī)的軸封？

A：檢查螺桿式壓縮機(jī)軸封方法

檢查軸封的動(dòng)環(huán)和靜環(huán)的摩擦面有無(wú)斑點(diǎn)，拉毛或掉塊以及磨損程度。

檢查密封環(huán)和撐環(huán)是否老化，以及接觸面有無(wú)斑痕。

十、怎樣檢查螺桿式壓縮機(jī)的兩個(gè)轉(zhuǎn)子？

A：檢查螺桿式壓縮機(jī)轉(zhuǎn)子方法

用外徑千分尺測(cè)量轉(zhuǎn)子的外徑尺寸和軸頸尺寸，檢查轉(zhuǎn)子表面磨損情況。

檢查轉(zhuǎn)子兩端與吸排氣端座間有無(wú)相互摩擦痕跡。

檢查轉(zhuǎn)子端面向軸向間隙（吸、排氣端面與吸、排氣端座之間）。

十一、怎樣檢查螺桿式壓縮機(jī)的主軸承？

A：在主軸承從端座拆下前，用內(nèi)徑千分尺測(cè)量主軸承的內(nèi)徑尺寸。若主軸承的磨損量超過(guò)與軸配合的間隙限度范圍時(shí)，應(yīng)更換新的。在更換主軸承后，如需要刮削內(nèi)孔時(shí)，必須保證主軸承內(nèi)孔與機(jī)體的同心。

十二、螺桿式壓縮機(jī)不能啟動(dòng)的原因是什么？

A：螺桿式壓縮機(jī)不能啟動(dòng)的原因有

排氣壓力高（排除方法為打開(kāi)吸氣閥，使高壓氣體回到低壓系統(tǒng)）。

排氣止回閥泄漏（排除方法為重點(diǎn)檢查止回閥）。

能量調(diào)節(jié)未在零位（排除方法為卸載復(fù)原至0%）。

機(jī)內(nèi)積油或液體過(guò)多（排除方法為用手盤壓縮機(jī)聯(lián)軸器，將機(jī)腔內(nèi)積液排出）。